Professionelle Zerspanung mit der Wendeschneidplatte DNMG...-PF RT315G
Mit der Wendeschneidplatte DNMG...-PF in der Schneidstoffsorte RT315G erhalten Anwender ein durchdachtes Werkzeug für anspruchsvolle Drehoperationen in Stahl. Durch das moderne, CVD-beschichtete P15-Hartmetall wird eine hohe Prozesssicherheit beim kontinuierlichen Schnitt erreicht. Die Geometrie unterstützt effiziente Arbeitsabläufe, da sie die Spanformung gezielt optimiert und somit eine zuverlässige Bearbeitung weicher sowie zäher Stahlwerkstoffe ermöglicht.
Geeignete Werkstoffe

Technische Daten
- Plattenform: DNMG
- Bearbeitung: Mittlere Bearbeitung und Schlichten
- Sorte: RT315G (CVD-beschichtetes P15-Hartmetall)
- Schnittbedingung: Kontinuierlicher Schnitt
- Verpackungseinheit: 10 Stück
Maße der Wendeschneidplatte DNMG...-PF RT315G
|
Art. Nr. |
r |
L |
I.C. |
S |
| DNMG 110404-PF RT315G |
1661791 |
0,4 |
11 |
9,525 |
4,76 |
| DNMG 110408-PF RT315G |
1661792 |
0,8 |
11 |
9,525 |
4,76 |
| DNMG 150604-PF RT315G |
1661793 |
0,4 |
15 |
12,7 |
6,35 |
| DNMG 150608-PF RT315G |
1661794 |
0,8 |
15 |
12,7 |
6,35 |
| DNMG 150612-PF RT315G |
1661795 |
1,2 |
15 |
12,7 |
6,35 |
Schnittdaten
|
Stahl |
|
Vc (m/min) |
f (mm/U) |
ap (mm) |
| DNMG 110404-PF RT315G |
140-260 |
0,10-0,20 |
0,5-2,5 |
| DNMG 110408-PF RT315G |
140-260 |
0,10-0,25 |
1-2,5 |
| DNMG 150604-PF RT315G |
140-260 |
0,10-0,20 |
0,5-3 |
| DNMG 150608-PF RT315G |
140-260 |
0,10-0,25 |
1,5-3 |
| DNMG 150612-PF RT315G |
140-260 |
0,10-0,25 |
1,5-3 |
Einsatzbereiche
Diese Drehplatte ist in erster Linie für das prozesssichere Bearbeiten von Stahl ausgelegt. Sie überzeugt besonders bei Anwendungen, die vom Schlichten bis zur mittleren Bearbeitung reichen. Die spezielle Spanformgeometrie entfaltet ihr volles Potenzial beim Drehen von weicheren und zähen Stahlsorten, wo sie durch eine kontrollierte Spanabfuhr eine reibungslose Konturbearbeitung unterstützt.
Besondere Merkmale
Die Kombination aus fortschrittlicher P15-CVD-Beschichtung und der PF-Geometrie macht diese Schneidplatte zu einer praxisgerechten Wahl für durchgehende Schnitte. Sie wirkt als Problemlöser bei der Spankontrolle, was sich direkt auf eine verbesserte Oberflächengüte des Werkstücks und eine verlässliche Standzeit des Werkzeugs auswirkt.