Professioneller HSS-PM-Gewindebohrer für Durchgangslöcher
Bei der Fertigung metrischer Gewinde in schwer zerspanbaren oder abrasiven Materialien stoßen herkömmliche Werkzeuge schnell an ihre Grenzen. Dieser HSS-PM-Gewindebohrer verbindet die Zähigkeit von Schnellarbeitsstahl mit der hohen Kantenstabilität pulvermetallurgischer Werkstoffe. Das Resultat ist ein belastbares Gewindewerkzeug für Durchgangslöcher, das präzise Flankenwinkel von 60° formt. Die zusätzliche TiAlN-Beschichtung (Titanaluminiumnitrid) reduziert die Reibung und leitet die Schnittwärme effizient ab, was das Zerspanen von Baustahl bis hin zu Edelstahl und Guss deutlich unterstützt.
Geeignete Werkstoffe
Technische Daten
- Schneidstoff: HSS-PM (Pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl)
- Beschichtung: TiAlN
- Bohrungsart: Durchgangsloch
- Gewindetyp: Metrisch (M2 bis M24)
- Flankenwinkel: 60°
- Verpackungseinheit: 1 Stück
Maße der HSS-PM-Gewindebohrer Durchgangsloch
|
Art. Nr.: |
Gewinde/D |
P |
L2 |
L |
L4 |
d |
Z |
K |
Kl |
Kernloch |
| GB-D-M2-HSS-PM-TiALN |
3301151 |
M2 |
0,4 |
8 |
45 |
13 |
2,8 |
2 |
2,1 |
5 |
1,6 |
| GB-D-M2,5-HSS-PM-TiALN |
3301152 |
M2,5 |
0,45 |
9 |
50 |
15 |
2,8 |
2 |
2,1 |
5 |
2,1 |
| GB-D-M3-HSS-PM-TiALN |
3301153 |
M3 |
0,5 |
11 |
56 |
18 |
3,5 |
3 |
2,7 |
6 |
2,5 |
| GB-D-M3,5-HSS-PM-TiALN |
3301154 |
M3,5 |
0,6 |
12 |
56 |
20 |
4 |
3 |
3 |
6 |
2,9 |
| GB-D-M4-HSS-PM-TiALN |
3301155 |
M4 |
0,7 |
13 |
63 |
21 |
4,5 |
3 |
3,4 |
6 |
3,3 |
| GB-D-M5-HSS-PM-TiALN |
3301156 |
M5 |
0,8 |
15 |
70 |
25 |
6 |
3 |
4,9 |
8 |
4,2 |
| GB-D-M6-HSS-PM-TiALN |
3301157 |
M6 |
1 |
17 |
80 |
30 |
6 |
3 |
4,9 |
8 |
5 |
| GB-D-M8-HSS-PM-TiALN |
3301158 |
M8 |
1,25 |
20 |
90 |
35 |
8 |
3 |
6,2 |
9 |
6,8 |
| GB-D-M10-HSS-PM-TiALN |
3301159 |
M10 |
1,5 |
22 |
100 |
39 |
10 |
3 |
8 |
11 |
8,5 |
| GB-D-M12-HSS-PM-TiALN |
3301160 |
M12 |
1,75 |
24 |
110 |
44 |
9 |
3 |
7 |
10 |
10,2 |
| GB-D-M14-HSS-PM-TiALN |
3301161 |
M14 |
2 |
26 |
110 |
44 |
11 |
3 |
9 |
12 |
12 |
| GB-D-M16-HSS-PM-TiALN |
3301162 |
M16 |
2 |
27 |
110 |
44 |
12 |
3 |
9 |
12 |
14 |
| GB-D-M18-HSS-PM-TiALN |
3301163 |
M18 |
2,5 |
30 |
125 |
50 |
14 |
3 |
11 |
14 |
15,5 |
| GB-D-M20-HSS-PM-TiALN |
3301164 |
M20 |
2,5 |
32 |
140 |
54 |
16 |
3 |
12 |
15 |
17,5 |
| GB-D-M22-HSS-PM-TiALN |
3301165 |
M22 |
2,5 |
32 |
140 |
54 |
18 |
3 |
14,5 |
17 |
19,5 |
| GB-D-M24-HSS-PM-TiALN |
3301166 |
M24 |
3 |
34 |
160 |
60 |
18 |
3 |
14,5 |
17 |
21 |
Schnittdaten
| Werkstoff |
Zugfestigkeit |
Schnittgeschwindigkeit |
|
(N/mm²) |
Vc (m/min) |
| Baustahl/Einsatzstahl |
<450 |
10-55 |
| Vergütungsstahl |
450-700 |
8-30 |
| Werkzeugstahl |
>700 |
8-30 |
| Edelstahl |
<1100 |
8-20 |
| Gusseisen/Grauguss/Temperguss |
|
15-35 |
| Alu/Alu-Legierungen (<12% Si.) |
<600 |
15-35 |
| Kupfer/Messing |
<850 |
15-35 |
Einsatzbereiche
Das Gewindeschneiden in Durchgangslöchern erfordert einen kontrollierten Spanfluss in Vorschubrichtung. Durch seine spezielle Schneidengeometrie schiebt dieser HSS-PM-Bohrer die anfallenden Späne sicher nach unten aus dem Werkstück heraus. Dies beugt Spänestau und Werkzeugbruch effektiv vor. Die Ausführung eignet sich hervorragend für den maschinellen Einsatz in modernen Fertigungsumgebungen, CNC-Bearbeitungszentren sowie bei anspruchsvollen Instandhaltungsarbeiten.
Dank der breiten Materialkompatibilität deckt das Werkzeug die Bearbeitung von Baustahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Grauguss sowie Aluminiumlegierungen und Messing zuverlässig ab. Dies minimiert Rüstzeiten und reduziert die notwendige Werkzeugvielfalt in der Werkstatt.
Besondere Merkmale
Ein wesentliches Merkmal ist die pulvermetallurgische Herstellung des Schneidstoffs. Sie sorgt für ein feines, homogenes Gefüge ohne störende Karbidanhäufungen, was dem Werkzeug eine exzellente Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit verleiht. Die Standzeit wird im Vergleich zu konventionellen HSS-E-Bohrern spürbar gefördert.
Die TiAlN-Hartstoffschicht bietet zudem eine hohe Oxidationsbeständigkeit. Dadurch eignet sich das System auch für anspruchsvolle Schnittgeschwindigkeiten bis zu 55 m/min in Baustahl oder 35 m/min in Guss und Aluminium. Die sorgfältig geschliffenen Schneiden gewährleisten dabei eine gleichbleibend hohe Maßhaltigkeit der produzierten Gewinde.