Leistungsstarke VHM-Wechselspitzen für industrielle Bohrbearbeitungen
Die Wechselspitzen der Baureihe WS RT19 mit einem Durchmesserbereich von 23,00 bis 23,90 mm sind konsequent auf den professionellen Einsatz ausgerichtet. Sie wurden speziell für die WST D23.0-..xD-H-Träger entwickelt und überzeugen durch zuverlässige Performance bei der Zerspanung von Stahl und Guss. Achten Sie bitte auf die Träger/Bohrspitzen-Kombinationen! Diese Bohrspitzen passen nur auf den WST D23.0-..xD-H -Träger (23,00 bis 23,90 mm).
Technische Daten
- Bohrdurchmesser: 23,00 - 23,90 mm
- Trägersystem: WST D23.0-..xD-H
- Kompatibilität: 3xD, 5xD und 8xD Bohrkörper
| Werkzeug |
WHM-Einsätze für Wechselspitzenbohrer |
| Spitzenwinkel |
140°
|
| Anwendung |
Stahl und Guss |
| Beschichtung |
RT19: CVD-beschichtete P25/K20 Hartmetallsorte für die universelle Bohrbearbeitung von Stahl- und Gusswerkstoffen. |
| VPE |
1 Stück |
Maße der WS RT19
|
Art. Nr. |
Durchmesser |
Träger |
| WS-D23.00 RT19 |
3602300 |
23,00 |
WST-D23.0-3xD-H
WST-D23.0-5xD-H
WST-D23.0-8xD-H
|
| WS-D23.02 RT19 |
3602302 |
23,02 |
| WS-D23.10 RT19 |
3602310 |
23,10 |
| WS-D23.20 RT19 |
3602320 |
23,20 |
| WS-D23.30 RT19 |
3602330 |
23,30 |
| WS-D23.40 RT19 |
3602340 |
23,40 |
| WS-D23.42 RT19 |
3602342 |
23,42 |
| WS-D23.50 RT19 |
3602350 |
23,50 |
| WS-D23.60 RT19 |
3602360 |
23,60 |
| WS-D23.70 RT19 |
3602370 |
23,70 |
| WS-D23.80 RT19 |
3602380 |
23,80 |
| WS-D23.81 RT19 |
3602381 |
23,81 |
| WS-D23.90 RT19 |
3602390 |
23,90 |
Schnittdaten
| ISO |
VDI 3323 |
Werkstoff |
Vc (m/min) |
Feed (mm/rev) |
| Ø10,00-11,99 |
Ø12,09-14,99 |
Ø15,00-17,99 |
Ø18,00-21,99 |
Ø22,00-26,99 |
Ø27,0-33,99 |
| P |
1 |
Unlegierter Stahl |
100-126 |
0,14-0,24 |
0,18-0,31 |
0,23-0,39 |
0,30-0,44 |
0,37-0,57 |
0,41-0,61 |
| 2 |
84-110 |
0,12-0,21 |
0,15-0,26 |
0,23-0,39 |
0,30-0,44 |
0,37-0,57 |
0,41-0,61 |
| 3 |
63-84 |
0,11-0,81 |
0,13-0,22 |
0,19-0,31 |
0,24-0,35 |
0,33-0,51 |
0,36-0,54 |
| 4 |
58-74 |
0,09-0,14 |
0,11-0,18 |
0,17-0,28 |
0,23-0,33 |
0,28-0,42 |
0,32-0,47 |
| 5 |
58-74 |
0,09-0,14 |
0,11-0,18 |
0,17-0,28 |
0,23-0,33 |
0,28-0,42 |
0,32-0,47 |
| 6 |
Niedrig legierter Stahl |
74-95 |
0,11-0,18 |
0,13-0,22 |
0,19-0,31 |
0,24-0,35 |
0,33-0,51 |
0,37-0,55 |
| 7 |
63-84 |
0,11-0,18 |
0,13-0,22 |
0,17-0,28 |
0,24-0,35 |
0,33-0,51 |
0,37-0,55 |
| 8 |
58-74 |
0,09-0,14 |
0,11-0,18 |
0,14-0,23 |
0,23-0,33 |
0,28-0,42 |
0,32-0,47 |
| 9 |
47-63 |
0,07-0,11 |
0,09-0,13 |
0,14-0,23 |
0,23-0,33 |
0,28-0,42 |
0,32-0,47 |
| 10 |
Hochlegierter- & Werkzeugstahl |
53-68 |
0,09-0,14 |
0,11-0,18 |
0,14-0,23 |
0,20-0,29 |
0,22-0,34 |
0,26-0,39 |
| 11 |
42-58 |
0,09-0,14 |
0,11-0,18 |
0,12-0,20 |
0,23-0,33 |
0,22-0,34 |
0,26-0,39 |
| K |
15 |
Grauguss |
105-131 |
0,13-0,23 |
0,17-0,29 |
0,22-0,41 |
0,30-0,46 |
0,40-0,56 |
0,44-0,61 |
| 16 |
79-100 |
0,10-0,18 |
0,12-0,22 |
0,18-0,32 |
0,22-0,33 |
0,28-0,39 |
0,32-0,44 |
| 17 |
Sphäroguss |
100-126 |
0,11-0,20 |
0,14-0,24 |
0,19-0,34 |
0,23-0,35 |
0,31-0,44 |
0,35-0,48 |
| 18 |
79-100 |
0,10-0,18 |
0,12-0,22 |
0,15-0,29 |
0,21-0,32 |
0,28-0,39 |
0,32-0,44 |
| 19 |
Themperguss |
105-131 |
0,11-0,20 |
0,14-0,24 |
0,19-0,34 |
0,23-0,35 |
0,31-0,44 |
0,35-0,48 |
| 20 |
79-100 |
0,10-0,15 |
0,12-0,20 |
0,15-0,29 |
0,21-0,32 |
0,28-0,39 |
0,32-0,44 |
Bei der Verwendung der Bohrkörper 5xD oder 8xD empfehlen wir die Vorschubgeschwindigkeit auf 85% bzw. 70% zu reduzieren.
Einsatzbereiche
Diese Werkzeugeinsätze sind eine durchdachte Lösung für anspruchsvolle Bohraufgaben in der zerspanenden Industrie, insbesondere im Maschinen- und Anlagenbau. Sie eröffnen flexible Einsatzmöglichkeiten bei der Bearbeitung unlegierter sowie niedrig- und hochlegierter Stähle. Darüber hinaus eignen sie sich hervorragend für das Bohren in Grauguss, Sphäroguss und Temperguss bei mittleren bis hohen Losgrößen.
Besondere Merkmale
Ausgestattet mit der CVD-beschichteten Hartmetallsorte RT19 bietet der VHM-Bohrkopf eine gute Verschleißfestigkeit und unterstützt konstante Standzeiten bei unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten. Der bewährte 140°-Spitzenwinkel erleichtert das Zentrieren auf dem Werkstück und hilft dabei, die auftretenden Schnittkräfte optimal zu verteilen. Durch den einfachen Spitzenwechsel direkt auf der Maschine wird eine deutliche Reduzierung von Rüst- und Nebenzeiten erzielt.