Professionelle VHM-Wechselspitzen für Stahl und Guss
Die Wechselspitzen WS RT19 (25,00 bis 25,90 mm) bieten eine zuverlässige Performance bei der Bohrungsherstellung in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen. Sie sind speziell für den Einsatz mit den passenden WST-Trägern konzipiert. Achten Sie bitte auf die Träger/Bohrspitzen-Kombinationen! Diese Bohrspitzen passen nur auf den WST D25.0-..xD-H-Träger (25,00 bis 25,90 mm). Bei der Verwendung der Bohrkörper 5xD oder 8xD empfehlen wir, die Vorschubgeschwindigkeit auf 85 % beziehungsweise 70 % zu reduzieren.
Technische Daten
- Werkzeugtyp: VHM-Einsätze für Wechselspitzenbohrer
- Durchmesserbereich: 25,00 bis 25,90 mm
- Spitzenwinkel: 140°
- Beschichtung: RT19 (CVD-beschichtete P25/K20 Hartmetallsorte)
- Werkstoffe: Stahl und Guss
- Verpackungseinheit: 1 Stück
| Werkzeug |
WHM-Einsätze für Wechselspitzenbohrer |
| Spitzenwinkel |
140°
|
| Anwendung |
Stahl und Guss |
| Beschichtung |
RT19: CVD-beschichtete P25/K20 Hartmetallsorte für die universelle Bohrbearbeitung von Stahl- und Gusswerkstoffen. |
| VPE |
1 Stück |
Maße der VHM-Wechselspitzen WS RT19
|
Art. Nr. |
Durchmesser |
Träger |
| WS-D25.00 RT19 |
3602500 |
25,00 |
WST-D25.0-3xD-H
WST-D25.0-5xD-H
WST-D25.0-8xD-H
|
| WS-D25.10 RT19 |
3602510 |
25,10 |
| WS-D25.20 RT19 |
3602520 |
25,20 |
| WS-D25.30 RT19 |
3602530 |
25,30 |
| WS-D25.40 RT19 |
3602540 |
25,40 |
| WS-D25.50 RT19 |
3602550 |
25,50 |
| WS-D25.60 RT19 |
3602560 |
25,60 |
| WS-D25.67 RT19 |
3602567 |
25,67 |
| WS-D25.70 RT19 |
3602570 |
25,70 |
| WS-D25.80 RT19 |
3602580 |
25,80 |
| WS-D25.90 RT19 |
3602590 |
25,90 |
Schnittdaten
| ISO |
VDI 3323 |
Werkstoff |
Vc (m/min) |
Feed (mm/rev) |
| Ø10,00-11,99 |
Ø12,09-14,99 |
Ø15,00-17,99 |
Ø18,00-21,99 |
Ø22,00-26,99 |
Ø27,0-33,99 |
| P |
1 |
Unlegierter Stahl |
100-126 |
0,14-0,24 |
0,18-0,31 |
0,23-0,39 |
0,30-0,44 |
0,37-0,57 |
0,41-0,61 |
| 2 |
84-110 |
0,12-0,21 |
0,15-0,26 |
0,23-0,39 |
0,30-0,44 |
0,37-0,57 |
0,41-0,61 |
| 3 |
63-84 |
0,11-0,81 |
0,13-0,22 |
0,19-0,31 |
0,24-0,35 |
0,33-0,51 |
0,36-0,54 |
| 4 |
58-74 |
0,09-0,14 |
0,11-0,18 |
0,17-0,28 |
0,23-0,33 |
0,28-0,42 |
0,32-0,47 |
| 5 |
58-74 |
0,09-0,14 |
0,11-0,18 |
0,17-0,28 |
0,23-0,33 |
0,28-0,42 |
0,32-0,47 |
| 6 |
Niedrig legierter Stahl |
74-95 |
0,11-0,18 |
0,13-0,22 |
0,19-0,31 |
0,24-0,35 |
0,33-0,51 |
0,37-0,55 |
| 7 |
63-84 |
0,11-0,18 |
0,13-0,22 |
0,17-0,28 |
0,24-0,35 |
0,33-0,51 |
0,37-0,55 |
| 8 |
58-74 |
0,09-0,14 |
0,11-0,18 |
0,14-0,23 |
0,23-0,33 |
0,28-0,42 |
0,32-0,47 |
| 9 |
47-63 |
0,07-0,11 |
0,09-0,13 |
0,14-0,23 |
0,23-0,33 |
0,28-0,42 |
0,32-0,47 |
| 10 |
Hochlegierter- & Werkzeugstahl |
53-68 |
0,09-0,14 |
0,11-0,18 |
0,14-0,23 |
0,20-0,29 |
0,22-0,34 |
0,26-0,39 |
| 11 |
42-58 |
0,09-0,14 |
0,11-0,18 |
0,12-0,20 |
0,23-0,33 |
0,22-0,34 |
0,26-0,39 |
| K |
15 |
Grauguss |
105-131 |
0,13-0,23 |
0,17-0,29 |
0,22-0,41 |
0,30-0,46 |
0,40-0,56 |
0,44-0,61 |
| 16 |
79-100 |
0,10-0,18 |
0,12-0,22 |
0,18-0,32 |
0,22-0,33 |
0,28-0,39 |
0,32-0,44 |
| 17 |
Sphäroguss |
100-126 |
0,11-0,20 |
0,14-0,24 |
0,19-0,34 |
0,23-0,35 |
0,31-0,44 |
0,35-0,48 |
| 18 |
79-100 |
0,10-0,18 |
0,12-0,22 |
0,15-0,29 |
0,21-0,32 |
0,28-0,39 |
0,32-0,44 |
| 19 |
Themperguss |
105-131 |
0,11-0,20 |
0,14-0,24 |
0,19-0,34 |
0,23-0,35 |
0,31-0,44 |
0,35-0,48 |
| 20 |
79-100 |
0,10-0,15 |
0,12-0,20 |
0,15-0,29 |
0,21-0,32 |
0,28-0,39 |
0,32-0,44 |
Einsatzbereiche
Diese Werkzeuge unterstützen effiziente Arbeitsabläufe in der zerspanenden Fertigung, insbesondere im Maschinen- und Fahrzeugbau. Sie eröffnen flexible Einsatzmöglichkeiten bei der Bearbeitung unlegierter sowie niedrig- und hochlegierter Stähle. Darüber hinaus eignen sie sich für Grauguss, Sphäroguss und Temperguss, was sie zu einer praktischen Wahl für wechselnde Werkstückanforderungen macht.
Besondere Merkmale
Die CVD-beschichtete Hartmetallsorte P25/K20 zeichnet sich durch eine gute Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit aus, wodurch die Bohrspitze den Belastungen im industriellen Alltag standhält. Der Spitzenwinkel von 140° trägt zu einer stabilen Zentrierung und einem ruhigen Bohrprozess bei, was die Qualität der erzeugten Bohrungen begünstigt.