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Leistungsstarke Fräsplatte RTHX-HM RT905H

Die Fräsplatte RTHX-HM RT905H ist eine professionelle Lösung für die Hartbearbeitung und das präzise Schlichten. Ausgelegt auf gehärtete Stähle bis 68 HRC, bietet diese Wendeschneidplatte durch ihre Kombination aus verschleißfestem Substrat und einer hochwertigen TiAlN-Beschichtung eine exzellente Performance. Die Beschichtung minimiert die Reibung, beugt der Entstehung von Aufbauschneiden vor und unterstützt somit eine konstant hohe Oberflächenqualität am Werkstück. Dies eröffnet wirtschaftliche Möglichkeiten für die Hochleistungsbearbeitung im Werkzeug- und Formenbau sowie in anderen anspruchsvollen Zerspanungsbereichen.

Geeignete Werkstoffe

Hartmetall.jpg

Technische Daten

  • Plattenform: RTHX
  • Werkstoff: Gehärteter Stahl bis 68 HRC
  • Bearbeitungsart: Schlichten
  • Sorte: RT905H (PVD-beschichtetes Hartmetall)
  • Beschichtung: TiAlN

Maße der Fräsplatte RTHX-HM RT905H

Art. Nr. r I.C. S d
RTHX 1203-HM RT905H 2651451 6 12 3 4
RTHX 1604-HM RT905H 2651452 8 16 4 5
RTHX 2005-HM RT905H 2651453 10 20 5 5
RTHX 2506-HM RT905H 2651454 12,5 25 6 6
RTHX 3007-HM RT905H 2651455 15 30 7 8
RTHX 3207-HM RT905H 2651456 16 32 7 8

Schnittdaten

Gehärteter Stahl
Vc (m/min) fz (mm) ap ae
RTHX 1203-HM RT905H 120-260 0,07 0,1 0,2
RTHX 1604-HM RT905H 120-260 0,08 0,1 0,25
RTHX 2005-HM RT905H 120-260 0,09 0,1 0,3
RTHX 2506-HM RT905H 120-260 0,1 0,1 0,4
RTHX 3007-HM RT905H 120-260 0,11 0,1 0,5
RTHX 3207-HM RT905H 120-260 0,12 0,1 0,5

Einsatzbereiche

Diese Fräswendeplatte entfaltet ihre Stärken insbesondere in der Hartbearbeitung und beim Schlichtfräsen von gehärteten Werkstücken. Sie eignet sich ideal für Bearbeitungsaufgaben im Formenbau oder im allgemeinen Maschinenbau, bei denen gehärteter Stahl bis 68 HRC prozesssicher zerspant werden muss und glatte Oberflächen gefordert sind.

Besondere Merkmale

Die Sorte RT905H kombiniert ein zähes, extrem verschleißfestes Hartmetallsubstrat mit einer glatten TiAlN-Beschichtung. Dieses Zusammenspiel reduziert prozessbedingte Reibung und Hitzeentwicklung am Schneidkeil. Das Ergebnis ist eine reduzierte Neigung zur Aufbauschneidenbildung sowie ein gleichmäßiges, definiertes Schnittverhalten auch bei schwer zerspanbaren harten Werkstoffen.

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